产品简介

催化燃烧是典型的气一固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时使反应物分子富集于表面提高了反应效率。借助催化剂可是有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20，
同时放出大量热能，其反应过程为:

催化燃烧机几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气味。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的大风量废气，采用吸附浓缩组合催化燃烧的处理效果更好。

工艺原理图

性能特点

1.能耗低:设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿;2.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统:3.阻力小，净化率高;采用当今先进的贵金属把、铂浸漆的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大;4.余热可回用，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，可作为其他方面的热源
5.占地面积小:仅为同行同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求;
6.适合大风量，低浓度VOCs废气，先浓缩再燃烧，浓缩范围大5-15倍;
7.转轮风阻小，寿命长，易脱附;
8.模块化制造，安装快捷、方便

应用行业

大风量低浓度成分相对简单和对催化剂无妨碍且无经济价值的废气处理领域，主要包括涂料生产、塑料喷塑、喷涂印刷等行业。

净化原理

转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，VOCs被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新吸附，随着转轮的转动，吸附剂周期性的进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

处理对象

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、等VOCS

应用行业

机械喷漆、涂装涂布、化工、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、半导体制造、食品、电子、TFT儿CD、印刷包装、制罐印铁应用较为成熟，尤其是大风量、中低浓度场合，等大风量、中低浓度行业。